Jeune intelligence: solution de communication sans fil par robot industriel à interférence - partage de cas

Cas : Des robots industriels interfèrent avec la communication sans fil

Description : Une entreprise manufacturière possède une chaîne de production automatisée qui comprend plusieurs robots industriels pour effectuer diverses tâches de production.Cependant, ils ont constaté que pendant le fonctionnement du robot, les équipements de communication sans fil à proximité (tels que le réseau Wi-Fi et le talkie-walkie) présentaient des interférences et des interruptions fréquentes, ce qui entraînait une baisse de l'efficacité de la chaîne de production et une défaillance de la communication.

Analyse: Après enquête, il a été constaté que le rayonnement électromagnétique généré par le robot lors de son déplacement dépasse le niveau que les appareils de communication sans fil peuvent tolérer.Cela conduit à deux problèmes : premièrement, les interférences électromagnétiques à haute fréquence générées par les moteurs et les pilotes du robot perturbent les signaux de communication sans fil à proximité ;Deuxièmement, le câble et le connecteur du robot ne fournissaient pas un blindage suffisant, de sorte que le rayonnement électromagnétique pouvait fuir dans l'environnement environnant.

Solution:
Optimisation de la conception : reconcevez le système de moteur et d'entraînement du robot et adoptez la méthode de conception d'optimisation de la compatibilité électromagnétique.Cela peut inclure l'utilisation de filtres pour supprimer les interférences générées par les moteurs et les pilotes, l'optimisation des structures de mise à la terre et de blindage pour réduire les fuites électromagnétiques.
Blindage des câbles : remplacez les câbles et les connecteurs du robot par de meilleures structures et matériaux de blindage.Assurez-vous que l'effet de blindage des câbles et des connecteurs répond aux exigences CEM afin de réduire les fuites électromagnétiques.
Mesures d'isolation : isolez physiquement le robot et l'équipement de communication sans fil, par exemple en définissant des intervalles d'isolation de blindage dans la chaîne de production pour réduire les interférences du rayonnement électromagnétique du robot sur la communication sans fil.
Tests et vérification : Effectuez des tests et une vérification CEM complets avant d'installer et de faire fonctionner la chaîne de production.Cela inclut la simulation de l'environnement électromagnétique pendant le fonctionnement du robot dans un environnement de travail réel pour garantir que le rayonnement électromagnétique du robot répond aux normes et exigences pertinentes.

Résultat: En optimisant la conception du système robotique, en améliorant les mesures de blindage et d'isolation des câbles et en effectuant suffisamment de tests et de vérifications, l'entreprise a résolu avec succès le problème d'interférence des robots industriels sur les équipements de communication sans fil.La stabilité de la communication sans fil a été restaurée et l'efficacité et la fiabilité des lignes de production ont également été améliorées.

Ce cas souligne l'importance des risques CEM dans le processus de conception et de déploiement des équipements industriels.En tenant compte des exigences CEM et en prenant les mesures correspondantes, les interférences et les conflits entre les appareils peuvent être réduits, garantissant leur fonctionnement normal et leur interopérabilité dans les environnements électromagnétiques.D'autres peuvent être contactés par e-mail, WeChat, téléphone, etc. Notre société vous fournira un service technique EMC à guichet unique.