Le rôle des chariots élévateurs AGV dans les ateliers de production automobile

Introduction aux quatre grands procédés de fabrication automobile
Dans l'industrie automobile, l'estampage, le soudage, la peinture et l'assemblage final sont les quatre principaux procédés.
Les matériaux principaux de l'atelier d'estampage sont les bobines d'acier et les plaques d'acier.Les principaux matériaux de l'atelier de soudage et d'assemblage sont les pièces d'estampage, ainsi que diverses pièces standard telles que des vis et des écrous.fils de soudage de sous-assemblageLes principaux matériaux utilisés dans l'atelier de peinture sont: corps blanc, peinture, scellant en PVC, cire imperméable, etc. Les équipements périphériques comprennent: ligne d'électrophorèse,four à pâtisserieLes matériaux principaux de l'atelier d'assemblage final sont: la ligne principale de carrosserie couleur (section C, section T, section F) et chaque sous-ligne d'assemblage (ligne de porte, ligne de porte, ligne de porte, ligne de porte).le tableau de bord)L'équipement périphérique comprend: chaque ligne de sous-assemblage et la chaîne principale du plancher.

1.

Une usine automobile complète nécessite de nombreuses succursales pour terminer la production d'une voiture.Les coûts de logistique et de main-d'œuvre sont très élevés., nécessitant le transport de matières provenant de différents ateliers de procédés.

L'atelier d'assemblage final est celui qui implique les processus et les matériaux les plus détaillés de l'ensemble du processus de production automobile. The design of the line side warehouse in the final assembly workshop and the flow line design of logistics warehousing are the most effective ways to improve the efficiency of factory use and productionLes entrepôts de ligne sont l'intersection de la logistique de production et de l'assemblage de production, donc quand il s'agit de logistique d'usine, nous devons commencer par les entrepôts de ligne.

En termes de disposition spatiale, il existe de nombreux types de pièces et une grande occupation de surface.

En termes de personnel, l'entreposage et la distribution sont les secteurs les plus exigeants en ressources humaines.y compris la réceptionEn termes de livraison, il est nécessaire d'investir un grand nombre de personnel de livraison pour livrer des matériaux,qui peut être divisé en personnel dédié, des zones dédiées, et d'autres méthodes.

Comment améliorer l'efficacité de l'assemblage de l'atelier d'assemblage final, augmenter l'efficacité de l'utilisation de la surface de l'usine et en même temps réduire les coûts de main-d'œuvre?

Apprenez-en davantage sur notre chariot élévateur AGV, qui peut s'intégrer parfaitement aux systèmes WMS et ERP de l'usine.Le contenu technologique de l'AGV lui-même lui permet de fonctionner en toute sécurité et efficacement en usineVoyons quelles sont les technologies de l'AGV.

1 Système de navigation

Compatible avec la navigation en milieu SLAM et la navigation par réflecteur, combinaison flexible, adaptée à divers environnements de production;
L'unité du système de navigation est équipée d'une navigation à commutation de carte à plusieurs couches, qui peut satisfaire à la navigation de grandes surfaces et de plusieurs étages;
Les données environnementales (murs, colonnes, étagères, etc.) et les données des panneaux réfléchissants sont obtenues par des capteurs de navigation laser pour construire des cartes environnementales,les cartes de l'environnement sont assorties de données laser pendant la navigation afin d'obtenir une navigation et un positionnement en temps réelSystème de vision 23D:

Identifier la position du trou du plateau, régler dynamiquement la direction de la fourchette et prendre automatiquement le plateau
Identifier la position du trou de la palette, en récupérant dynamiquement la palette vide spécifiée selon la demande de production
Identifier les obstacles et les éviter

Système d'identification visuelle de l'entrepôt

1.Espace de stockage des plateaux vides et espace de stockage de la caisse de livraison avec un système d'identification par caméra installé au-dessus de la zone;

2.Identifier automatiquement les informations de stockage dans la zone (vide/plein) grâce à l'algorithme d'IA

3Identification automatique, mise à jour automatique des informations de l'entrepôt, pas besoin de numériser manuellement le code de confirmation.

Ce qui suit sont des photos du chariot élévateur AGV de notre société utilisé à l'usine BYD à Zhengzhou, en Chine.

Il peut réaliser un travail ininterrompu 24 heures sur 24, manipulation d'équipements et de matériaux jusqu'à 1,5 tonnes dans l'usine BYD.