2023-06-30
Habituellement dans l'industrie, la spécification de processus de traitement mécanique est l'un des documents de processus pour les processus de traitement et les méthodes d'exploitation.Il s'agit d'un document de procédé rédigé sous une forme prescrite dans des conditions de production spécifiques.Aujourd'hui, nous avons résumé quelques conseils pour que tout le monde puisse s'y référer.
Dans le traitement mécanique, enlever les mâchoires de la vise et machine deux trous filetés M4. Deux plaques d'acier de 1,5 mm d'épaisseur 2 doivent être évacuées avec les mâchoires.Plaque en laiton dur de 8 mm d'épaisseur 3 et fixer aux mâchoires avec des vis M4 contre-enfoncer 1Il peut également protéger les pièces contre les pincements et est interchangeable.Il n'est pas pratique d'utiliser des aimants pour absorber les petites pièces (pièces coûteuses) dans le traitement mécaniqueUne plaque de fer 2 peut être aspirée sous l'aimant 1, qui non seulement attire de nombreux petits morceaux, mais les incline également automatiquement dans la boîte de collecte lorsque la plaque de fer est ouverte.Pas assez pour impressionner.Lors de la transmission de la poulie à courroie dans le traitement mécanique, la poulie à courroie glisse souvent entre l'arbre de la roue.Utilisez une perceuse de 15 ~ 18 mm pour rayer une série de rainures sur l'arbre de la roue04 Dans l'usinage, lorsque la clé hexagonale a une poignée courte et ne peut pas exercer de force, la clé hexagonale peut être utilisée comme un outil de détection des déchets.un tuyau d'un diamètre intérieur légèrement supérieur à la clé anglaise peut être fraisé à partir d'une section de rainure, et la clé anglaise peut être insérée dans la rainure sous forme de poignée longue.
En outre, dans le traitement mécanique de Shenzhen, il y a beaucoup de pièces qui ne sont pas produites en une seule fois.Si elles deviennent de vrais produits après avoir quitté l'usine, certains équipements mécaniques doivent être utilisés pour le traitement mécanique selon les différentes exigences du produit, afin de devenir finalement un produit de valeur.
Quatre principes
1 Première référence
Lors de l'utilisation d'équipements mécaniques pour le traitement des produits, il est nécessaire de déterminer un plan de référence, de sorte qu'il puisse y avoir une référence de positionnement lors du traitement ultérieur.Après détermination du plan de référence, le plan de référence doit être traité en premier.
Lors de l'usinage des produits, différents degrés de transformation sont requis en fonction des différentes exigences du produit, et le degré de transformation doit être divisé.Si les exigences de précision ne sont pas élevéesLes exigences en matière de progrès du produit deviennent de plus en plus strictes.et les étapes ultérieures du traitement semi-précise et du traitement de précision devront être effectuées. 3. face avant le trou
Lors de l'usinage, pour les pièces de travail telles que les supports, le frein nécessite un traitement des trous à la fois plane et mécanique.l'usinage de l'avion d'abord et puis les trous est bénéfique pour réduire l'erreur.4 Finition
Ce principe de transformation se réfère à peu près à certains procédés de polissage et de polissage, qui sont généralement effectués après la finalisation de l'ensemble de la structure du produit.
Envoyez-votre enquête directement nous
